从中国“鸟巢”到日本“蚕茧”——对话金刚玻璃有限公司董事长 庄大建
2007年08月21日 15:58 来源：天下潮商网 作者：陈少斌
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庄大建：广东金刚玻璃科技股份有限公司董事长、高级经济师、享受国务院政府特殊津贴专家
随着观光电梯高度在增加，偌大的厂区、川流的国道尽收眼底；放眼北望，苍翠桑浦山麓就在眼前。上升到顶层的办公区域，随即跟着进入一个水晶般的世界：凸出圆形的玻璃天窗代替传统天面；大堂中心是环球九座北回归线标志点中唯一一个室内观赏点；办公室的区间隔离板是用玻璃材料，甚至连办公桌子椅子也是玻璃的。
采访庄大建，一开口便感觉到他作为技术型管理者的专业风范。这位“一不小心”从技术人员成为企业家、享受政府特殊津贴专家的硬朗汉子，在商海的大潮中越来越得心应手。今年3月，“金刚玻璃”成功中标世界瞩目的2008北京奥运会“鸟巢”工程，而一年前他成功接下日本东京地铁900万美元的大额订单，创出了中国制作的建筑特种玻璃批量返销日本先例。
金刚玻璃，总在难度最高的地方出现……
挑战“鸟巢”工程
《天下潮商》：恭喜金刚玻璃成功中标2008年奥运会主场馆“鸟巢”工程。我们都很想知道，作为国家体育场，“鸟巢”对玻璃安装工程有什么特殊要求或者难点？
庄大建：这些玻璃最难就在于防火、防炸弹、节能。贵宾台用到的玻璃现在还在设计中（注：近日，“金刚”已接到“鸟巢”建设新增添项目——重点区域安全防范的玻璃安装工程。位于贵宾区域的该项目对安装的玻璃要求既能做到防弹防火确保贵宾安全，又能防止光线折射起到防眩作用的新型玻璃材质）。
“鸟巢”工程技术的难点，首先是玻璃材料要符合节能环保的要求，因此，必须采用节能隔热的镀膜玻璃（Low-E玻璃）作为基材；其次，因主体结构奇特的造型，不少玻璃是超过现有国内设备常规的能力，加工难度大，并且表面平整度要求不超过±1‰（国家标准是小于±3‰，面积越大达到平整度标准越难）；再次，为与鸟巢独特的风格相得益彰，在玻璃表面印刷的彩釉玻璃的图案特别复杂多变，同一规格尺寸玻璃不会超过10片，还有的规格只有一二片，加工起来费时费工，不利于流水生产；还有，在贵宾区域要求采用防眩玻璃，在闪光灯下基本上没有反射现象，这种材质玻璃在国内几乎还是空白。而且，既能防子弹又能防爆炸玻璃的技术难度是非常大的。这也让实力不够强的企业望而却步。
《天下潮商》：能够拿到奥运会工程对企业来说是巨大的荣誉。在强手如林的竞标过程中，金刚玻璃是如何最终夺标的？
庄大建：这次鸟巢招标，国内的玻璃巨头差不多都参加了，其中不乏有实力的国有大企业，有国际知名品牌背景合资公司和上市公司进入首轮竞标，开始，他们还不是很重视我们，几乎把我们当陪衬。在第一轮投标报价筛选后，确定了4家有实力申请人进入项目法人招标的第二阶段。能跨进一轮参加逐鹿的企业均是国内行业翘楚，除金刚外，其他3家都是国内上市公司；到了第三轮，只剩下我们和另外一家在行业内很有影响力公司两家PK。现在可以这样说，我们能在强手如林竞标中胜出，靠的是精湛技术、可靠质量和竭诚服务取得了这个标。
顺便透露一下，在洽谈“鸟巢”阶段，“金刚”还与日本五大建筑商之一清水建筑株式会社洽谈东京某学园茧形大厦（因以茧为形状而设计——下简称“蚕茧”）工程。该工程项目像“鸟巢”一样，整座建筑物全由钢结构支撑，采用内外双重玻璃幕墙，其所需玻璃全部为不规格化三角形和不规则的四边形，图形复杂且加工精度高，其生产难度不亚于“鸟巢”。在日本，因为高标准而又费时费工，令人工成本畸高的本土制造厂家吃不消。日方经多番考察和多轮谈判，在4月份选择了金刚的玻璃作为工程所需玻璃直接供应厂家。
军事测试震惊国际
《天下潮商》：据称，金刚玻璃在国内独家研制成功的防炸弹玻璃经由美国权威防爆咨询机构———美国ABS公司进行爆炸测试，其性能超过美国的军用标准，被美国誉为中国的“金刚盾”，是这样吗？这种玻璃是否已经被商业应用？
庄大建：“9·11”恐怖袭击事件萌发了我们对防爆炸玻璃的研发。2004年通过美国ABS检测，2005年在加拿大的一个军事基地做的试验，距爆炸中心点15米处安放着金刚保安仓，55米处摆放防爆门系统；距中心点80米处放有另一个先进国家12片的贴美国防爆膜玻璃。测试开始，强烈的爆炸竟让起爆点被炸出了一个直径达7.5米、深1.5米的大坑。受强烈爆炸冲击，重达5吨的保安仓被巨大的冲击波推离原位置15厘米，金刚保安仓及防爆炸门系统均完好无损。同在现场的某国待测的12片贴膜防爆玻璃，6片被炸得体无完肤，飞溅散落四处；6片整体框架脱落，被抛开。爆炸测试结果“金刚”玻璃完好，国际防爆专家称这为“世界上最神奇的玻璃”。
现在这些玻璃都运用到商业上。我们这些技术都能在国际上跟人家竞争，产品已应用于国家重要机关，也应用于以色列国会大厦等欧美和中东市场。以前都是由欧洲、美国垄断。美国有些企业也做得很好，但他们的原理跟我们不相同。我们是靠玻璃自身起作用，他们是靠有机玻璃起作用。我们现在的耐效性、抗冲击力、安全性（如遇火燃烧时他们的产品会发出毒气，我们的不会）胜过他们。所以，国际上越来越多的机构看好我们。如装甲车的玻璃，国外向我们采购了不少。
解决大路产品“弱点”
《天下潮商》：您觉得未来几年特种玻璃市场的走势如何，为什么？
庄大建：玻璃最大的特征就是晶莹透明，坚而脆，无弹性，边缘锋利，但我们也知道玻璃是脆性物质，涉及安全问题，容易打碎伤人；第二，玻璃通透明亮，建筑物非它不可，但是什么光都进得来，就跟在室外差不多了，隔热性能不好；第三是遇到火灾、台风等比较容易破裂。现代建筑少不了玻璃，因此，改变玻璃的物理性能，使玻璃不易打破，又能防火、防爆、隔热、隔冷、隔音，成了我们的第一要务。你可见到过有弹性的玻璃？你看过摔不碎的玻璃吗？能让载重几十吨汽车压过去的玻璃更听说过没有？这不是在天方夜谭，而是实实在在的东西。这些具有奇异性能的玻璃，就是由我们企业制作出来的。
所谓特种，就是相对于普通而言，当然现在是特种的可能过段时间后就不特了。我们的研究方向就是在解决玻璃的这些弱点。现在向防脆、防火、防飓、节能等方向发展都是大势所趋。
学习但不迷信
《天下潮商》：金刚玻璃从一个鲜为人知的小工厂发展成为国家火炬计划重点高新技术企业，您可谓见证了国内民营企业的发展历程。在技术创新方面您有何体会？
庄大建：不断吸收新鲜营养，不断了解国家的一些发展趋势，来确定自己企业的发展方向，然后朝着这个方向千方百计去完成。还有就是引进，当然引进就像是交钥匙，交完钥匙后自己怎么去操作才是关键。对一些不合理的东西，我们大胆去修改，如设备，就算是千万元进口的设备，觉得不合理的我们也敢自己拆开加以改进，熟悉了设备才能更好地使用。也别迷信外国的东西就绝对是正确的，因为他们也是在不断的摸索中前进的。有些东西，国外设备供应商派来验收专家还被我们考倒了。如进口的钢化炉，我们生产出超过设备能力，最大规格5米×2.4米玻璃，我们说按你们设备能力并保证符合变形指标来验收，他们说此前还没做过这样大的玻璃，做不出来；又如，12mm以上镀膜玻璃的半钢化技术，来指导的洋专家说在现成的进口设备上是做不出来，我说我们做到了！他们反而要求给提供技术参数，吓！这是我们总结出来的成果，是不会给他们的（笑）。
寻找盲点敢为人先
《天下潮商》：从技术进步上讲，金刚玻璃经历了哪几个发展阶段？每个阶段做了哪些代表性工程？
庄大建：茶几、饭桌上的玻璃，精品玻璃，刻花玻璃等这些在上世纪90年代比较时兴，我们开始涉足这个行业，但我们不满足于这样的水平，于是做玻璃幕墙。这在当时来说中国没人做过，这里面涉及了建筑学的知识，所以我们聚集了这方面的人才，投入都是巨大的，最后被我们做出来了。还有点支式玻璃，这就在国外也很少人做。当时上海歌剧院让我们去投标，我们看了之后真不知道该怎么做，以前根本就没有见过的，我们请教相关专家、引进技术。当时，我们和同济大学共同组编这个标准，到目前为止，国家还在以我们当时制订的这个标准为蓝本。再后来就是防火玻璃，想去欧洲看看人家怎么做，但是他们不让看，只有靠我们自己摸索，3年后终于被我们制作出来。之后我们就推广，可是国家没有这方面的标准，于是为了这块玻璃，我们了解了国外的标准，参照制订出我们的标准。该项新产品的研制成功，促进了《建筑玻璃应用技术规程》、《玻璃幕墙工程技术规范》、《建筑用安全玻璃·防火玻璃》、《高层建筑设计防火规范》等五项国家（行业）标准或规范内容的修改。
《天下潮商》：能不能谈谈金刚玻璃的上市问题？
庄大建：可以说一直以来，资金困扰我们的发展。开始时没钱发展，也曾借过高利贷，后来才向银行贷款；这几年，又遇到国家为规避金融风险银行紧缩贷款，企业曾碰到比较大的困难，经过大家的努力终于迈过了这个坎。前些日子，上市的路子走得不对，没能在境外上市。现在考虑在深圳上市，不过运作还要再多一两年的时间！ |
